湘怡源生是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌，湖南省AAA質(zhì)量信用等級企業(yè)，湖南省AAA信用等級企業(yè)，湖南省AAA品牌信譽等級企業(yè)，全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品目錄品牌，全國農(nóng)村水利工程材料設(shè)備產(chǎn)品信息年報入選企業(yè)，《消毒標(biāo)準匯編》入編單位。

湘怡源生生產(chǎn)基地位于湖南長沙寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，研發(fā)中心位于北京望京科技園區(qū)，電解二氧化氯發(fā)生器制造和設(shè)備運行經(jīng)驗超過10年，服務(wù)超過20000多家用戶，湘怡源生牌大型次氯酸鈉發(fā)生器先后服務(wù)天津?qū)氎嫠畯S，韓城水廠，江婭水電站，桃源水廠，銅仁地區(qū)水廠，桐梓官倉水廠，新疆莎車地區(qū)水廠，吉林白城地區(qū)，甘肅定西地區(qū)水廠，內(nèi)蒙豐華集團水廠等。

湘怡源生始終堅持做產(chǎn)品即做人的核心理念，定位于做安全耐用的消毒設(shè)備，湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器型號規(guī)格從2克一直到30000克均有生產(chǎn)，設(shè)備有全自動智能化電解次氯酸鈉發(fā)生器，并取得了國家版權(quán)局頒發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的水消毒設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的計算機軟件著作權(quán)登記證書，設(shè)備可以實現(xiàn)5G聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)手機端或電腦端遠程操作和監(jiān)控實施運行，根據(jù)用戶需求，還有自動化電解次氯酸鈉發(fā)生器和經(jīng)濟型電解次氯酸鈉發(fā)生器。

湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項資質(zhì)證書，可以在湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站查詢核實（湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司，即可顯示所有批件及其他資質(zhì)），有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證，也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺備案，湘怡源生是國內(nèi)合法生產(chǎn)電解次氯酸鈉發(fā)生器的專業(yè)廠家。

800克次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)品說明書

湘怡源生牌YS-CL-800型次氯酸鈉發(fā)生器印尼雅加達項目

                                                               操作規(guī)程

湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司

2016年 10月

一、產(chǎn)品功能

湘怡源生牌YS-CL--800型次氯酸鈉發(fā)生器以二級非加碘食用鹽（以下簡稱為食用鹽）和自來水為原料，配置成濃度為3%-5%左右的食鹽水，通過電解制備成次氯酸鈉消毒溶液，本設(shè)備產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒溶液投加到待消毒處理的飲用水中，經(jīng)消毒處理后，微生物指標(biāo)能達到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準》（GB5749-2006）的要求。同時，出水水質(zhì)符合《生活飲用水消毒劑和消毒設(shè)備衛(wèi)生安全評價規(guī)范》（試行）的要求。

二、反應(yīng)原理

次氯酸鈉發(fā)生器采用電解食鹽生成次氯酸鈉，其反應(yīng)原理為：NaCl+H2O—NaClO+H2

電極反應(yīng)：陽極：2Cl--2e---Cl2 陰極：2H++2e---H2

三、各主要處理單元與所用材料的材質(zhì)、規(guī)格及其使用壽命

四、原料配方

4.1原料要求

4.2配方

(1)原料配比：飽和食鹽水配比淡水。

(2)電解液濃度應(yīng)控制在3%-5%濃度范圍內(nèi)。

五、適用范圍

用作生活飲用水或其他污水的消毒

六、主要技術(shù)參數(shù)

七、消毒原理

該裝置通過電解3-5%食鹽產(chǎn)生0.8%左右濃度的次氯酸鈉溶液，溶液中次氯酸鈉的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧具有*氧化性使菌體和病毒的蛋白質(zhì)變性，從而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用：次氯酸為很小的中性分子，它能通過擴散到帶負電荷的菌體表面，并通過細胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用，破壞細菌的磷酸脫氫酶，使糖代謝失衡而致細菌死亡；新生態(tài)氧的作用，由次氯酸分解形成新生態(tài)氧，將菌體蛋白質(zhì)氧化；氯化作用，氯通過與細胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合，形成氮氯化合物，從而干擾細胞的代謝，引起細菌的死亡。

八、工藝流程說明：

本800克次氯酸鈉發(fā)生器使用軟化水設(shè)備將水中鈣鎂離子有效去除，淡水與飽和鹽水（濃度15-20%左右食鹽水）按照一定比例混合成3.0%-5.0 %的淡鹽水，通過淡水泵和鹽水泵將將飽和鹽水和淡水混合打入電解槽，對電解槽電極正負極加一定電流和電壓，淡鹽水溶液發(fā)生電解反應(yīng)生成0.6-0.8%濃度的次氯酸鈉溶液和氫氣。產(chǎn)生的氫氣要排入安全空間，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液通過加藥泵投入待消毒水體中，系統(tǒng)設(shè)檢測儀表：鹽度計和流量計、液位計等。

本設(shè)備按照次氯酸鈉產(chǎn)量800克/小時來設(shè)計（淡水流量50L/H、鹽水流量10-20L/H、電解電流100A左右），如果按照低于800克/小時來生產(chǎn)，則要調(diào)小鹽水泵和淡水流量、調(diào)小電解電流值，否則電解槽溫升超過設(shè)定值會影響電解槽使用壽命。

以下部分介紹產(chǎn)品使用

操作注意事項：

1、按照800克/小時產(chǎn)量計算，電流調(diào)節(jié)值100A左右，淡水流量50 L/H左右（淡水流量計調(diào)節(jié)）,飽和鹽水泵流量10-20L/H左右（注：鹽水泵量程為0-40L/H，由鹽度計反饋信號到變頻器自動控制）

2、800克次氯酸鈉設(shè)備加藥泵每小時加藥量為70L/H左右，對應(yīng)加藥泵由流量計反饋電流信號來決定，具體計算方法如下：

國家規(guī)定要求地表水每噸投加次氯酸鈉量為2-4克/噸，按照3克/噸來計算，根據(jù)流量計檢測的水量（例如100噸/小時）乘以3克/噸，100*3=300克純凈次氯酸鈉，由于本型號產(chǎn)品生產(chǎn)的次氯酸鈉含量為0.6-0.8%，如取0.6%來計算，300/0.6%=50升，即加藥量應(yīng)該為50L/小時，對應(yīng)泵的變頻器信號輸出為 50/120*50=20.8HZ，(泵頻率50HZ時對應(yīng)流量范圍為120L/H)，泵頻率大小隨流量計檢測的電流信號來決定。

氫氣出口朝上并保持暢通，開機前排氫風(fēng)機運行。

警告：鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽，防止極板產(chǎn)生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。

手動運行：

1、運行之前先詳細了解產(chǎn)品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽

度分析儀、液位變送器、軟水器、加藥泵潤滑要求等說明書。

將面板上手自動開關(guān)選擇在手動位置并且選擇設(shè)備使用一號或者二號，

3、檢查閥門狀態(tài)正常使用時：

1）、總進水閥打開， 2）電磁閥旁通閥關(guān)閉，3）鹽水泵進口閥打開，4）、淡水閥打開，5）、加藥泵進出口閥打開， 6）、電解槽鹽水進口閥打開，7）、電解槽排污口關(guān)閉，8）、鹽水和藥液液位變送器進口閥打開，9）、軟水器進出口閥門打開，10）、電解槽酸洗排污口關(guān)閉，11）、氫氣排出口保持暢通，12）軟水器進出口開關(guān)打開，13）鹽水循環(huán)泵進出口打開。

4、初次開機：溶鹽箱加入100-200千克食鹽，以后視設(shè)備實際使用情況每天加50千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右（處理地表水水量4000噸/天，地下水需藥量減半，需藥量小時則要調(diào)小淡水和鹽水泵），打開軟水器開關(guān)，打開電磁閥旁通閥直接加水（只是運行系統(tǒng)時）到80%的液位，關(guān)閉旁通閥。

5、打開淡水閥、手動打開鹽水泵，待電解槽中充滿液體后高頻電源送電，將電解電流緩慢調(diào)至為80-100A左右，當(dāng)藥液桶液位到達50%液位時可以打開加藥泵，參數(shù)平穩(wěn)并無報警后轉(zhuǎn)到自動運行狀態(tài)。

6、鹽箱手動補水：當(dāng)鹽水桶液位低于35%時需要手動打開電磁閥旁通閥補水至90%液位后關(guān)閉旁通閥。

7、鹽水循環(huán)泵手動啟動，當(dāng)補水進行時為了保證鹽充分溶解以達到較高濃度的鹽水溶液，需要啟動鹽水循環(huán)泵。

自動運行：

1、投入使用后，選擇自動運行時；系統(tǒng)必須沒有報警信號，如果有則在手動狀態(tài)運行一段時間保證液位達到正常值；

2、系統(tǒng)自動補水：當(dāng)鹽水液位低于桶液位35%時，電磁閥打開自動補水，到90%桶液位時自動關(guān)閉電磁閥。

3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)鹽度，如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動調(diào)節(jié)鹽水泵頻率（頻率值與處理水量有關(guān)），參數(shù)見附表。

4、當(dāng)鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽溫度高于40℃時，電解系統(tǒng)停止，切斷電解電源并發(fā)出聲光報警提醒操作工程師注意并排除故障，由于此時藥液液位處于高位加藥泵不會停止運行。

5、如果總控系統(tǒng)返回只要PLC的流量信號故障后，需要根據(jù)處理水量來手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率，選擇<流量計故障手動生效>手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率。

酸洗：

由于水中含有不同濃度的Ca2+和Mg2+,鹽水在電解槽內(nèi)電解時會有不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象，可以通過透明電極觀察電極結(jié)垢情況來決定是否酸洗。由于各地方使用的水體情況都不一致，所以酸洗時間間隔也會不一致，有使用軟水器的水質(zhì)明顯會比不使用軟水器的水質(zhì)好，所以間隔時間也會長一些。

酸洗判斷依據(jù)：

1）、停機是透過電解槽觀測到有結(jié)垢現(xiàn)象時，

2）、電解使用高頻恒流電源時，電流恒定時當(dāng)電解電壓比之前升高大約20%時，

1、酸洗原料：10%左右的稀鹽酸；由于酸洗液為腐蝕介質(zhì)，進行操作時操作人員應(yīng)配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。

2、本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐，酸洗之前需要關(guān)閉電解電源，關(guān)閉與電解槽、儲藥桶連接的管路、閥門，打開進酸閥。

注：由于酸洗液為腐蝕介質(zhì)，進行操作時操作人員應(yīng)配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。

3、酸洗操作流程

3.1. 對電解槽進行酸洗時應(yīng)先將系統(tǒng)自動停止并置于手動狀態(tài)，停電解電源開關(guān)、關(guān)閉鹽水泵，保持淡水流入4～5分鐘再關(guān)淡水和電解槽進口，而后從電解槽排液處將殘液排出（需使用容器桶）避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進行酸洗。

3.2. 確認酸洗不會對操作人員產(chǎn)生危害，操作人員應(yīng)配備必要的防護措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏，應(yīng)立即停止酸洗泵，并立即處理泄漏的酸液。

3.3.酸洗閥門開關(guān)情況：

1）、排廢液：關(guān)閉淡鹽水進電解槽閥，打開排污閥 ，保持排污管路暢通，排空電解槽里面廢液；

2）、開酸洗泵前：關(guān)閉排污閥，打開鹽酸泵進出口閥和鹽酸進電解槽閥，保持進鹽酸管路暢通。

3）、啟動酸洗泵，手動啟動酸洗泵將鹽酸打入電解槽中，酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后，停泵。

3.4. 酸洗浸泡30-60分鐘后，打開排污閥排出殘液，觀察極板清洗后結(jié)垢的情況，如果不干凈需要再洗一次。

3.5. 酸洗完畢后將裝置閥門恢復(fù)到正常工作時的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。

3.6. 再次檢查設(shè)備、管路、閥門是否完好。

3.7.酸洗后恢復(fù)：關(guān)閉排污閥，打開鹽水進口，手動恢復(fù)系統(tǒng)，待參數(shù)正常之后轉(zhuǎn)入到自動狀態(tài)。

3.8. 酸洗結(jié)束，做好酸洗相關(guān)記錄（包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時間等參數(shù)記錄）。

自動控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明

一、系統(tǒng)圖：

系統(tǒng)顯示個單元參數(shù)值。

鹽水/藥液桶/礬液桶：顯示桶內(nèi)液位 % ；

鹽度指示 ： % 流量顯示： M3/H （水池進水流量 由總控室送）

電解槽溫度 ： ℃

二、自動畫面：

1、加藥泵當(dāng)前運行號：顯示加藥泵 1#或者2#運行

2、鹽水泵當(dāng)前運行號：顯示鹽水泵 1#或者2#運行

3、自動啟動和自動停止，可以進行手動/自動的啟停變換。

4、故障復(fù)位：當(dāng)系統(tǒng)有參數(shù)超出設(shè)定值發(fā)生報警后且報警恢復(fù)后需要按故障復(fù)位，方可自動啟動系統(tǒng)。

5、低流量故障手動復(fù)位：當(dāng)流量計發(fā)生故障后，系統(tǒng)不能自動加藥，按下此鍵即可手動調(diào)整加藥泵頻率進行加藥，頻率對應(yīng)值請見上表中參數(shù)。

6、系統(tǒng)正常運行參數(shù)顯示；

7、系統(tǒng)故障報警時報警參數(shù)顯示

8、PAC加藥系統(tǒng)運行/停止切換

9、次氯酸鈉加藥泵1#和2#的切換